模具產業進人了快速發展時期，這極大地促進了模具鋼出產、應用技術的提高。據調查模具因選材和電爐熱處理不當造成早期失效者占70％左右。表面處理在模具上的應用，除滲碳、滲氮外，其它擴滲處理（滲非金屬，滲金屬）應用很少的，鍍膜和噴涂處理應用更少。對模具鋼的要求較嚴，確保材質不亂、價格適中，基本采用國產模具鋼，箱式電爐的國產模具鋼新品種少，如鋁合金大型鑄件日漸增多，研制大型鋁合金壓鑄模具鋼還是當務之急。
鑒于新型模具鋼能大幅度進步模具使用壽命，能解決模具設計、制造、使用、修復中的出產和技術挫折，能獲得巨大綜合效益，應鼎力推廣應用新型模具鋼，可望新型模具鋼應用量逐年增加。也引進了國際通用的幾種美國鋼號，如D2（Cr12MolV1）、H13（4Cr5MoV1Si）、P20（3Cr2Mo）等。如中國國產的通用性模具鋼H13、D2、LD、P20、PMS、SKD61等品種內在質量均能達到美國模具鋼通用尺度ASTMA681，箱式爐基本上能知足海內外一般模具用戶的使用。模具選材和熱處理不當也是模具鋼應用中一個凸起題目。此外，熱處理工藝執行不嚴，熱處理設備和工藝落后，操縱不當造成模具變形、開裂，是普遍存在的的問題。
海內外塑料模具技術比較顯示，國外的淬火鋼模具壽命在160－300萬次，海內只有50－100萬次，非淬火鋼模具壽命海內也只有國外的一半。近年來，國外一些知名模具鋼出產企業研制開發了很多模具鋼新品，如Q90M熱作模具鋼、高強韌性模具鋼、DH13、DH53、火焰淬火模具鋼、粉末冶金冷作模具鋼等，這些高機能模具鋼成了當前國際模具市場的典型品牌產品。
目前來說中國模具鋼按其材質及用戶使用情況來看可以分為低、中、高檔三個方面。不需要國有大鋼廠的產品，更不需要入口產品，通常選擇鄉辦或民營企業的產品。包括日本第一大鋼企新日鐵。對模具鋼沒有特別的要求，只求價格低廉。中國模具鋼出產、管式爐、應用的總體水平仍舊較低，存在很多長期沒有解決的題目。一些應用又常因種類和工藝選擇不當，達不到預期效果，甚至不但無益，反而有害，成為模具鋼應用技術中一個薄弱環節。工業箱式電爐新鋼種知足了模具較高力學機能、特殊工藝機能和特殊使用機能的需求，解決了模具設計、加工、使用中的一些挫折，大幅度進步了模具使用壽命，帶來十分顯著的經濟效益和社會效益，對產業發展和少、無切削工藝廣泛應用起了極大促進作用。
神戶制鋼并不是第一家涉足中國市場的外資鋼企。而塑膠模具用鋼要求具有高光潔度表面、耐侵蝕、耐磨損、高熱傳導性、機加工性、拋光性、蝕刻機能等。神鋼投資董事長川崎博也表示，團體規劃未來5到10年實現營業額3萬億日元（合人民幣2380億元），其中以新興經濟體為中央的海外市場要貢獻50%的份額。如一些特鋼廠采用普通廢鋼加生鐵電爐的冶煉方式，缺乏優質鐵水，導致出產本錢高，在殘余元素控制上與國外有一定的差距。如不銹鋼巨頭芬蘭奧托昆普早先在中國推出雙相不銹鋼產品時，公司首席執行官蘭特寧表示，雙相不銹鋼可廣泛用于核電設備和污水處理等新興工業，市場遠景廣闊。一些后起之秀對中國市場也非常感愛好，有動靜稱，印度塔塔鋼鐵有意加大對中國的投資。
中國模具選材用鋼較為廣泛，除了工具鋼（碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼）外，還有軸承鋼、彈簧鋼、調質鋼、滲碳鋼、不銹鋼等，鋼種達數十種之多，箱式爐治煉，但常用的只有二十余種，而用量最多的只有八種：Cr12、Cr12MoV、CrWMn、3Cr2W8V、5CrMnMo、SCrNIMo、45、40Cr。國產模具鋼應把適應模具工業電爐的發展的需求作為科研和開發方向。國際模具及五金塑膠工業供給商協會負責人羅百輝指出，跟著產業出產發展和少、無切削工藝廣泛應用，對模具鋼機能提出了更多、更高的要求，常用鋼種已經不能完全知足需要，迫切需要研制和應用新型模具鋼。
模具設計、制造者不認識材料和熱處理，熱處理技術職員不認識模具工況前提，經常造成選材或熱處理工藝不與模具相匹配。據估計，這八個鋼號年用量占我國模具鋼年總用量的80％。中檔市場，以海內中型模具制造企業為主。比擬之下，國產的高機能模具鋼新品較少，一些出產高檔模具廠家天然選擇國外的產品。低檔市場，主要是一些日用五金、日用塑料出產企業所用的模具。
建立模具選材用材專家系統跟著產品品種多樣化，模具工況前提復雜化，公道選材用材更顯重要和迫切。但因多種不利因素的影響，新型模具鋼的應用量仍舊較少，年用量僅相稱于模具鋼年總用量的1／40～l／50，其用量呈逐年上升態勢。其價格為入口模具鋼的1/3左右。據國際模具及五金塑膠工業供給商協會負責人羅百輝透露，2011年1到4月，我國入口鋼材555萬噸。又如建筑業近年發展很快，研制價格低、耐磨性高、有足夠強韌性的陶瓷、耐火磚模具鋼也是一個急需解決的課題。
近些年中國研制了近200種新型模具鋼種，如超硬高速鋼W10Mo4Cr4V3A1、W6Mo5Cr4VsiA1Nb等；強韌耐磨鋼7Cr7Mo2V2Si、Cr8MoV2Ti等；高速鋼基體鋼65W3Mo2Cr4VNb、5OMo3Cr4SiMnAl等；中碳超高強度鋼4Cr5Mo2MnVSi、4Cr3MoMnVNbB等；時效鋼25Cr3NiMoAl、10Ni3MnCuAl等；火焰淬火鋼7CrSiMnMoV、7Cr2SiMnMoVTiRe等；易切削模具鋼8Cr2MnWMoVS、5CrNiMnMoVSCa等。
通過引進提高前輩的設備和技術，已能出產高質量的模具鋼，有些鋼種的冶金質量已達到國際提高前輩水平，并有少量出口，在國際上享有一定的聲譽。按此趨勢下去，全年就是1500萬噸--這不是一個小數字，全球第二大鋼鐵出產國日本的年粗鋼產量也只有1億噸左右。原因之一是國產合金鋼在品種、質量、尺寸規格及機能等方面還與國際提高前輩水平有一定的差距比較。國產模具鋼絕大多數是電爐鋼，鋼的成分偏析大，純凈度低，碳化物級別偏高，松散級別超標，模塊的縱橫向機能相差懸殊。高檔市場，主體是外資(包括港資、臺資企業)及出口為主的模具制造廠家。其模具鋼入口價格比國產的高2倍左右。模具鋼材料利用率低，原因是鋼材中圓棒料占85％以上，鋸料、改鍛中消耗量大；模塊、扁鋼、板材等品種很少，精品、制品更少。同時也要正視老鋼種的使用，通過公道選材，采用新工藝，揚長避短，施展其更大效用。
海內模具鋼近期發展重點如下：
1、進步冶金質量，增加品種規格，壞料制品化、精品化
采用提高前輩的設備和技術，采用提高前輩的冶金方法和工藝，如爐外精煉，電渣重熔，真空處理，多向鍛軋，精鍛、精軋，出產純凈度的優質鋼材；增加出產高平均性、高等向性的模塊、扁鋼、方鋼、板材等。已有的研究工作積累了大量數據資料，在此基礎上增補完善鋼種機能數據，總結海內外在模具材料技術領域的最新成果和經驗，建立適應我國模具工業發展需求的選材用材專家系統。通過機加工、調質處理等方法提供制品化、精品化的模具鋼產品。把我國豐碩的合金資源及勞動力資源轉化為模具鋼產品上風，進步國際市場競爭力，擴大出口，這是我國模具鋼發展的戰略目標。但因為該產品本身屬于新材料，"需要有更多的企業介入研發和競爭，才能為其市場推廣創造良好環境。
模具鋼市場分布格式來看，高檔市場這一占主導地位的模具鋼市場，迄今為止海內產品的據有率很少，而這一市場將是海內模具業發展的趨勢，潛伏市場很大。采用這種模塊、模板，可使模具制造企業的出產效率大幅度進步，模具制造周期進一步縮短，從而降低制造本錢。全球第一大鋼企安賽樂米塔爾在內的業界巨頭，均已通過各種方式進入中國的鋼鐵出產和銷售環節。所以絕大部門為入口產品，少量使用中國的高品質材料。對模具鋼質量要求較高，通常采用國際招標的方式組織貨源或由母國提供。但注重產地，一般以上鋼五廠、撫順特鋼、大治特鋼、長城鋼廠等國企產品為主。但對高尺度模具鋼用戶提出的高要求，如沖擊韌性、碳化物低偏等殘余元素控制、高質量長壽命要求等，目前還無法知足。
在某些品種上外資鋼企不但不害怕中國市場的激烈競爭，還歡迎海內鋼廠來競爭。如冷作模具鋼要求在低溫前提下具備耐磨損、抗塑性交形、抗崩角、抗整件開裂、可機加工性和可磨削性等各種機能。
這些外資鋼企進軍中國，首先是瞄準了中國的龐大市場。但是，目前我國高檔市場國產模具鋼據有率低，國產模具鋼還不能全部知足海內模具行業的需求，每年約有25%的模具需從國外入口，主要為中、高檔模具。而中國區域是海外市場的重心，未來營業額將在目前2600億日元（合人民幣206億元）的基礎上再翻一番。鋼材質量是造成這一狀況的其中一個原因。模具鋼改鍛效果差，絕大多數改鍛僅以模坯達到外形、尺寸為目的，忽視組織改善，以致模坯中仍留存超級別的碳化物和不利的流線分布。
神鋼之所以如斯有決心信念，也不無道理：固然中國鋼鐵業整體過剩，某些細分品種卻呈現短缺。短時期內，中國鋼廠尚沒有能力替換這些入口產品。由此，贏得了市場的青睞。
2、研制、推廣應用新型模具鋼
海內新型模具鋼種類繁多，但研制新型模具鋼的空間仍舊很大、況且有些新鋼種機能有待改進。現在國外一些特殊鋼出產企業緊跟國際模具制造業發展的趨勢，以節能、節材、縮短工模具制造周期為起點，確立模具鋼向品種、規格多樣化、精料化和制品化方向發展的戰略，開發模具鋼的深度加工和經淬火回火處理。高附加值的品種，如冷軋薄板、電工鋼等。在中國入口的鋼材中，大部門為高技術含量。
首頁 > 新聞資訊 > 行業資訊 > 模具工業電爐模具選材用鋼比較廣泛
